硬質合金襯套的主要作用你了解多少

2020-12-15

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硬質合金襯套又被稱為鎢鋼襯套，是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。因為以硬質合金為原料，具備硬質合金的相關優越性能，硬質合金襯套主要用于沖壓方面，具有耐磨，耐沖擊的特點。對于硬質合金襯套的主要作用并不是每個人都十分清楚，西迪小編在此給大家分享下襯套的作用。

硬質合金襯套主要采用碳化鎢粉為主要生產原料，同時配以鈷粉為粘結劑再將混料注入相應模具最終壓制燒結而成，因此硬質合金襯套具備了硬質合金材料的高硬度及高抗彎強度，且其在耐磨性及耐腐蝕性方面也受到用戶的高度評價，在多種工業領域中廣泛使用。

硬質合金襯套是起襯墊作用的環套，在閥門應用領域，襯套在閥蓋之內，裹住閥桿，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。

同時，還主要用于沖壓方面及拉伸方面。如車刀,銑刀,刨刀,鉆頭,鏜刀等,用于切削鑄鐵,有色金屬,塑料,化纖,石墨,玻璃,石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼,不銹鋼,高錳鋼,工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。

硬質合金襯套在拉伸方面，主要是一些銅件、不銹鋼件的拉伸，因使用頻率太高，容易發熱，產生磨損襯套，從而使沖針跑位，產品的尺寸誤差，及產品的外觀不良。隨著石油開采量的提高，淺表面的石油減少，為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井，大斜度井發展，但開采石油的難度逐漸增加，故開采石油的零部件要求具有良好的耐磨性，耐腐蝕性或耐沖擊性等。

西迪硬質合金襯套同心度好,垂直度好,高耐磨性和高韌性，極大的提高了其使用壽命,降低應用行業的使用成本。作為石油機械井中的耐磨部件,具有硬度高,耐磨性好,光潔度高等性能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要。部分企業采用噴焊工藝來提高硬質合金襯套的耐用度和使用壽命。

經過噴焊的硬質合金襯套硬度可達HRC60,耐磨性更好,可滿足石油機械行業的使用要求,但噴焊后的硬質合金襯套需進行車削加工,以便于保證圖紙的尺寸要求和精度要求。

為迎合不同領域客戶的用途，硬質合金襯套可采用不同的硬質合金牌號制得。根據不同的粘結劑，硬質合金襯套具有不同的抗彎強度和耐腐蝕性，客戶可根據自己工況需求，自由選擇硬質合金牌號。

根據不同的應用范圍，西迪生產的硬質合金襯套通常都具有高精度尺寸，也正由于它們的高精磨度、尺寸精確度，高耐磨性以及耐腐蝕性，才受到許多國內外客戶的廣泛好評。除此之外，由于硬質合金襯套的使用環境不同，分為以下幾種類型：硬質合金套圈襯套、硬質合金導套及硬質合金鉆套等。西迪可根據客戶的設計圖紙專門定制不同規格的硬質合金襯套來滿足用戶的不同使用環境。

硬質合金襯套的主要作用在于，襯套是對設備進行保護的一類部件，使用襯套，可以有效的減少沖頭或軸承的與設備之間的磨損，并且達到一個導向的作用。在沖壓模具方面，鎢鋼的襯套因為耐磨，光潔度好，不需經常更換，從而達到設備及人員的更高使用率，而被廣泛的應用。

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