硬質(zhì)合金加工閥門流程與技術(shù)要求

2020-10-21

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閥門是在流體體系中，用來操控流體的方向、壓力、流量的設(shè)備是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能操控其流量的設(shè)備，閥門的應(yīng)用范圍很廣所以對于閥門的硬質(zhì)合金加工顯得尤為重要。

用于流體操控體系的閥門，從最簡略的截止閥到極為雜亂的自控體系中所用的各種閥門，其品種和規(guī)范相當(dāng)繁多，所以說法也不完全一致，有的按其用處和效果分類（截?cái)嚅y類，調(diào)節(jié)閥類，止回閥類，分流閥類，安全閥類），有的按其閥體的資料分類（非金屬資料閥門，金屬資料閥門，金屬閥體襯里閥門），不過目前世界、國內(nèi)最常用的分類辦法是既按原理、效果又按結(jié)構(gòu)劃分的辦法，一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、外表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等，硬質(zhì)合金加工。

無論是哪種閥門包括以上三種閥門，如果閥體等零部件是外購鑄件或鍛件，進(jìn)廠之前都要進(jìn)行嚴(yán)厲的查驗(yàn)，通過查驗(yàn)合格的鑄件在進(jìn)入車間之前會(huì)再次進(jìn)行補(bǔ)焊，意圖是對鑄件上的某一些缺點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后的鑄件進(jìn)入車間，閥體，閥蓋或密封件等鑄件分別在特定的機(jī)床上進(jìn)行加工。其間密封件鑄件根據(jù)密封方式分為硬密封和軟密封的加工，硬密封是指密封副的兩邊均是金屬資料或較硬的其它資料。這種密封的密封功能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械功能好；軟密封是指密封副的兩邊一側(cè)是金屬資料,另一側(cè)是有彈性的非金屬資料。這種密封的密封功能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差。硬密封方式的密封件鑄件，和其他鑄件一樣，車削加工之后直接進(jìn)行鉆銑刨插加工，去毛刺打磨，然后就可以清洗吹干，進(jìn)行防銹處理后入庫等候拼裝。軟密封方式的密封件鑄件在車削加工之后，還必須通過堆焊、精加工、鉆銑刨插加工、去毛刺打磨和密封面研磨之后，才干清洗吹干防銹然后入庫等候拼裝。軟密封方式的密封件必須通過堆焊的原因是為了使密封件外表取得耐磨，耐熱或耐蝕的特殊功能，添加外表硬度和耐磨性，提高壽命運(yùn)用。

閥體制造

閥門閥體(鑄造，密封面堆焊)

鑄件收購(按規(guī)范)入廠查驗(yàn)(按規(guī)范)堆焊槽超聲波探傷(按圖樣)堆焊及焊后熱處理精加工研磨密封面密封面硬度查驗(yàn)、上色探傷。

第二步：閥門內(nèi)件制造工序

A、需堆焊密封面的內(nèi)件如閥瓣、閥座等

原資料收購(按規(guī)范)入廠查驗(yàn)(按規(guī)范)制造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時(shí))粗加工堆焊槽堆焊及焊后熱處理精加工各部研磨密封面密封面硬度查驗(yàn)、上色探傷。B、閥桿

原資料收購(按規(guī)范)入廠查驗(yàn)(按規(guī)范)制造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)硬質(zhì)合金加工堆焊槽堆焊及焊后熱處理精加工各部磨削外圓閥桿外表處理(氮化、淬火、化學(xué)鍍層)zui終處理(拋光、磨削等)研磨密封面密封面硬度查驗(yàn)、上色探傷。

C、不需堆焊密封面的內(nèi)件等

原資料收購(按規(guī)范)入廠查驗(yàn)(按規(guī)范)制造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)粗加工超聲波探傷面(圖樣要求時(shí))精加工各部。

第三步：緊固件制造

緊固件制造規(guī)范DL439-1991。

原資料收購(按規(guī)范)入廠查驗(yàn)(按規(guī)范)制造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)并取樣進(jìn)行必要的查驗(yàn)粗加工精加工光譜查驗(yàn)。

初看閥門零件不多、結(jié)構(gòu)簡略、精度一般，在機(jī)械行業(yè)歸于簡略部件，但是閥門的核心密封部位卻要求特別高。閥門制造工藝雜亂，技能難度也大，哪些工藝特點(diǎn)我們需要留意呢？

1.制造資料

因?yàn)殚y門的品種規(guī)范繁多，比方通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力操控閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，其運(yùn)用場合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等工況條件，對閥門的原料提出了嚴(yán)苛的要求。

除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外，還大量選用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉積硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金資料的鑄造、焊接、加工功能很差，給制造工藝帶來很大的難度。加上這些資料大多是高合金、高強(qiáng)度、高硬度的貴重資料，從資料的選擇、備料、收購方面都存在著許多困難。有些資料因?yàn)檫\(yùn)用量小，難以收購供貨。

2.鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)

大部分的閥門毛坯選用的是結(jié)構(gòu)雜亂的薄殼鑄件，不僅要求有杰出的外觀質(zhì)量，更要有細(xì)密的內(nèi)在質(zhì)量和杰出的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺點(diǎn)。因而其鑄造工藝雜亂、熱處理技能難度高。在機(jī)械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件雜亂、困難更多。

3.機(jī)械加工工藝

因?yàn)榇蠖鄶?shù)的高強(qiáng)、高硬、高耐腐蝕資料的切削功能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有耐性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn)，很難到達(dá)要求的尺度精度和光潔度，給機(jī)加工的刀具、工藝和設(shè)備硬質(zhì)合金帶來一定困難。別的，閥門密封面在加工精度、合作角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機(jī)械加工帶來很大難度。

4.閥門零件的工藝組織

閥門的主要零件個(gè)數(shù)不多，結(jié)構(gòu)相對簡略，大部分尺度的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種歸于簡略機(jī)械的形象。其實(shí)閥門的心臟密封部位但是極其精細(xì)的，其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要到達(dá)零對零，才干滿意氣密實(shí)驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來保證心臟部位精細(xì)的零對零要求，就是閥門加工的大工藝難點(diǎn)。

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