硬質(zhì)合金限流環(huán)主要安裝在限流環(huán)座里，通過蘑菇頭的伸縮來(lái)改變泥漿液柱壓力，傳遞無(wú)線信號(hào)。在石油天然氣領(lǐng)域，硬質(zhì)合金限流環(huán)的應(yīng)用非常大的，今天西迪小編就給大家介紹下硬質(zhì)合金限流環(huán)的相關(guān)知識(shí)。

硬質(zhì)合金限流環(huán)的入口角小。由于在拉拔過程中線材首先和模芯入口區(qū)接觸，入口區(qū)錐角小，不但增大了線材與內(nèi)孔的接觸面積，使摩擦力增大，而且妨礙潤(rùn)滑劑的帶入，使拉絲過程中的潤(rùn)滑效果變差，嚴(yán)重影響模具使用壽命。而國(guó)外拉絲模產(chǎn)品的入口角增大，有效地避免了線材與拉絲模的擦傷。

硬質(zhì)合金限流環(huán)是利用硬質(zhì)合金材料具有極其堅(jiān)硬和耐磨的特點(diǎn)，用精密設(shè)備對(duì)其進(jìn)行精密的磨削加工和拋光，加上生產(chǎn)加工工藝，使內(nèi)孔和外徑及R處的形位公差在0.01mm以內(nèi)，過線槽表面粗糙度達(dá)到Ra0.025以上，由于硬度較高，表面光滑，在使用中對(duì)漆包線等各種線材的的損傷概率極低。是一種利用率極高，壽命非常長(zhǎng)的產(chǎn)品。

進(jìn)行硬質(zhì)合金限流環(huán)生產(chǎn)時(shí)，要確定WC的總碳量。不同使用范圍不同Co(鈷含量)，不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢，高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢。總之，硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對(duì)碳化鎢粒度的要求也不同。實(shí)際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥眨?/span>WC總碳小于計(jì)算值。

硬質(zhì)合金限流環(huán)，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞給軋輥。軋輥在軋機(jī)機(jī)架中可呈二輥三輥輥或多輥形式排列。軋機(jī)上使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥主要由輥身輥頸和軸頭3部分組成。輥身是實(shí)際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。

20世紀(jì)60年代以后研制成功了粉末碳化鎢軋輥。此外，這種類型的工作區(qū)設(shè)計(jì)還能防止?jié)櫥瑒睦z模的進(jìn)口端退出。而我國(guó)模具由于工作區(qū)短小，造成孔內(nèi)有效使用面積較小，不僅增加了摩擦力，加劇磨損，而且浪費(fèi)原材料，增大了成本投入。

硬質(zhì)合金限流環(huán)硬度高、強(qiáng)耐磨、防腐蝕等，西迪生產(chǎn)的硬質(zhì)合金限流環(huán)綜合性強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)，無(wú)沙眼，無(wú)氣孔，無(wú)裂縫，滿足客戶要求。主要用于石油行業(yè)無(wú)線隨鉆測(cè)斜儀器上面，西迪提供硬質(zhì)合金限流環(huán)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，為世界惡劣工況提供解決方案。